装配式支吊架的特点和适用范围
装配式支吊架由管道连接的管夹构件，建筑结构连接的锚固件以及将这两种结构件连接起来的承载构件，减震构件，绝热构件以及辅助安装构件。该技术满足不同规格的风管，桥架，工艺管道的应用，特别是在错综复杂的管路定位和狭小管井，吊顶施工，更可发挥灵活组合技术的优越性。近年来，在机场，大型工业厂房等领域已开始应用复合式支吊架技术，可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。复合式管线支吊架系统具有吊杆不重复，与结构连接点少，空间节约，后期管线维护简单，扩容方便，整体质量及观感好等特点。根据BIM模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需要简单机械化拼装即可成型，减少现场测量，制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色，节能。产品由一系列标准化构件组成，所有构件均采用成品，或由工厂采用标准化生产工艺，在全程，严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通用性和互换性。一般只需2人即可进行安装，技术要求不高，安装操作简易，高效，明显降低劳动强度。施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工工程中的火灾事故隐患。由于主材选用的是符合国际标准的轻型C型钢，在确保其承载能力的前提下，所用的C型钢质量相对于传统支吊架所用的槽钢，角钢等材料可减少15%~20%，明显减少了钢材使用量，从而节约了能源消耗。由于采用标准件装配，可减少安装施工人员，现场无需电焊机，钻床，切割机，氧气乙炔装置等施工设备投入，能有效节约施工成本。无需现场焊接，无需现场打磨除锈，无需现场刷油漆等作业，因而不会产生弧光，烟雾，异味等多重污染。经专业的技术选型和机械力学计算，且考虑足够的安全系数，确保其承载能力的安全可靠。安装过程中，由专业公司提供全程，服务，确保精致，简约的外观效果。
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